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电镀设备放置一段时间不使用,地板不能有水,以确保设备位置的干燥和通风,设备电机应妥善保护,可用塑料纸包裹。为防止轴承生锈,应在放置时注射润滑脂。电镀设备长时间不使用后,在重新启动前拆除所有密封纸,检查的接触,更换电源线老化,检查螺钉的紧固性,不锈钢设备表面应完全清洁,确保清洁美观,测试设备的灵敏度。
电镀生产线往往需要大量的电镀设备,那电镀设备怎么选? 一、自动电镀溶液管理系统。 溶液自动化管理系统是一种设备,用于检测和控制溶液的成分和工艺参数。 二、应用超声设备: 超声空气化可大大加速脱脂、除锈、缩短处理时间、提高除锈效果。 三、电镀溶液过滤器: 过滤器是关系到电镀产品质量的关键设备之一。真正的过滤精度是选择滤芯和滤布时要注意的。
在挑选电镀加工厂时,需要查看生产厂家的硬件配置机器设备。我们可以通过硬件配置大致认识其整体实力。比如,查看制造商采用的设备、员工数量、区域数量和仓库。 根据货运物流的速度,还可以合理区分一个强大的电镀加工厂的实力。强大的电镀设备制造商在货物运输方面更、更及时。与这些电镀设备制造商合作,可以让用户及时进行自己的生产计划。 除此之外,我们还可以通过查看电镀厂的制造频率来判断其是否可靠。比如,一部分加工厂只生产加工几种固定的规格和类型,而一部分制造商的生产加工风格丰富多样,甚至可以接受客户的私人定制。
电镀是有毒的,电镀生产中要大量使用强酸,强碱,盐类和有机溶剂等化学药品,在作业过程中会散发出大量有毒有害气体,如果安全管理工作做得不好,极易发生中毒,灼伤,以致燃烧爆炸事故。另一方面,电镀车间工作场地潮湿,设备易受腐蚀,也容易导致触电事故。普通的镀铜、镀铁等都是的,如果接触到过多的镀铝,可能会损伤神经系统。电镀的原理是电解,即在其它物体上镀一层普通金属,起到保护或装饰的作用。
电镀设备 (1)挂具:方形挂具与方形镀槽配合使用,圆形挂具与圆形镀槽配合使用。圆形电镀槽和悬挂器件更有利于确保电流均匀分布。方形悬挂器需要在悬挂器件周围增加一个分散的电流装置,如铁丝网或缩短两侧阳极板的长度,并使用椭圆形阳极布置。 (2)搅拌装置:促进溶液流动,使溶液状态分布均匀,消除气泡在工件表面的停留 (3)电源:直流,稳定性好,波纹系数小
现在一种快速电镀设备可以同时电镀多个工件。此外,在电镀过程中,液体介质可以加速工件的电镀,同时,液体介质从电镀箱中提取,过滤掉杂质,始终坚持电镀的纯度和质量,大大提高了电镀效率,快速的电镀设备。包括电镀箱、杂质过滤器和搅拌机,电镀箱放置在机架上,电镀箱盖放置在上端,接触处密封,电镀箱盖上端设置多个负极杆和电镀工件,负极杆和电镀工件的下端延伸到电镀箱,电镀箱充满电镀液体介质,负极杆和电镀工件的下端浸泡在液体中。
检查循环过滤装置的滤筒,检查滤筒是否泄漏。~清洁或更换滤芯15天。在30天内更换过滤碳芯,以确保过滤器的质量和流量;清洁过滤泵,清洁气泵上的过滤罩和过滤网。30天检查泵电机电源线接头的接触情况,松动时立即拧紧,老化时更换新线,确保良好的接触和安全绝缘,保护电机。
水平电镀生产线采用的运输设备为滚筒,基板通过滚筒的旋转连续输送到每个凹槽。因此,水平电镀线运输装置的维护不同于垂直电镀线。PP电镀槽一次清洗水平电镀线的滚筒,清洗附着在滚筒上的异物,确保运输板表面清洁;检查联动装置,检查是否松动。电镀生产线制造商应每180天检查一次滚筒,检查滚筒是否损坏,并及时更换损坏的滚筒,以确保运输板上没有卡板。检查齿轮轴.及时维修转轴及整个传动装置设备。
纵向镀线是使用车架.将挂件传送到电路板。PP电镀槽每周清洁一次起重机和吊架(无需拆卸起重机和吊架),以保持外观清洁。清洁时,用抹布擦拭并用砂纸打磨。每30天检查一次吊架,检查吊架损坏情况;检查并维护驾驶电机和减速器,检查整个传动装置,确保其正常运行。对行车及吊具进行深度清洗和保养,将吊具从行车上取下进行清洗。
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