来源:东莞市宝璐设备科技有限公司 时间:2024-12-17 11:34:31 [举报]
电镀生产线往往需要大量的电镀设备,那电镀设备怎么选? 一、自动电镀溶液管理系统。 溶液自动化管理系统是一种设备,用于检测和控制溶液的成分和工艺参数。 二、应用超声设备: 超声空气化可大大加速脱脂、除锈、缩短处理时间、提高除锈效果。 三、电镀溶液过滤器: 过滤器是关系到电镀产品质量的关键设备之一。真正的过滤精度是选择滤芯和滤布时要注意的。
电镀电源产过程中,电镀电源是一种重要的辅助设备。我国已广泛应用硅整流器和可控硅整流器,分压力调节器、磁饱和电抗器、压力调节器和收缩器。电镀硅整流器和可控硅整流器均为低压大电流,一般为12V(镀铬18V)。硅整流器具有可控硅调压功能,从100A到20000A。只有在高负荷条件下,电镀电源才能有良好的稳流稳压和稳定电流密度。
如何让电镀层更亮 阶段,除油脂。用化学物质去除金属表面的油脂,以确保表面没有影响电镀的成分。 第二阶段,清洁。清洁表面有助于清除污垢和残留物,如微小的灰尘颗粒。 在第三阶段,应对底层(镀)金属进行处理,以确保金属表面尽可能光滑,以确保涂层长期保持较高的完整性。常用的方法是镀铜,镀镍,然后挂铬。
检查循环过滤装置的滤筒,检查滤筒是否泄漏。~清洁或更换滤芯15天。在30天内更换过滤碳芯,以确保过滤器的质量和流量;清洁过滤泵,清洁气泵上的过滤罩和过滤网。30天检查泵电机电源线接头的接触情况,松动时立即拧紧,老化时更换新线,确保良好的接触和安全绝缘,保护电机。
水平电镀生产线采用的运输设备为滚筒,基板通过滚筒的旋转连续输送到每个凹槽。因此,水平电镀线运输装置的维护不同于垂直电镀线。PP电镀槽一次清洗水平电镀线的滚筒,清洗附着在滚筒上的异物,确保运输板表面清洁;检查联动装置,检查是否松动。电镀生产线制造商应每180天检查一次滚筒,检查滚筒是否损坏,并及时更换损坏的滚筒,以确保运输板上没有卡板。检查齿轮轴.及时维修转轴及整个传动装置设备。
在垂直电镀过程中,为了表面铜的均匀性和孔铜在电镀过程中的效果,板会振动摆动,凹槽会感觉到振动摆动机构。 检查减速器30天,检查其工作是否正常,检查其紧固性,检查电机螺栓振动安装的紧固性,检查振动橡胶的磨损情况。如果磨损严重,立即更换。 180天检查接线箱内电源线的接触情况,及时拧紧松动、熔化或老化的电源线,及时更换电源线,确保电源线之间的绝缘,检查振动机构的所有轴承,及时更换严重磨损的轴承。
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