来源:东莞市宝璐设备科技有限公司 时间:2025-01-09 15:19:25 [举报]
怎么选择合适的阳极氧化线? 1. 确定用途和材质: ,您需要明确您的阳极氧化用途和所需的材质。不同的用途和材质需要不同类型的阳极氧化线。例如,您可能需要为铝合金、镁合金、钛合金或不锈钢等材料选择不同的生产线。 2. 考虑生产规模: 确定您的生产规模是选择阳极氧化线的关键因素之一。如果您需要大批量生产,您可能需要考虑高产能的自动化生产线。而如果您只需要小批量生产,手动或半自动化的生产线可能更适合。 3. 考虑质量要求: 不同的用途可能对产品的质量要求不同。如果您需要的阳极氧化涂层,您可能需要选择能够提供控制和监测过程的生产线。这包括温度、电流密度和氧化时间的控制,以确保一致的氧化层质量。 4. 考虑环保因素: 现代制造越来越注重环保,选择一种环保型的阳极氧化线可能会成为您的考虑因素。一些生产线可以通过减少废液和废气排放来降低对环境的影响。您还可以考虑选择回收和再利用废料的设备,以降低资源浪费。
塑料电镀生产线,广泛应用于汽车装饰件、手机装饰件和标牌等行业,随着工程塑料应用的扩大,塑料电镀的范围也在扩大,主要适用于ABS、PC塑料产品的电镀处理。在塑料基本表面采用特定的处理方法获得一层金属层,使之兼有塑料盒金属二者的优点,既塑料金属化,然后进行常规电镀。金属化的塑料克服了塑料本身的许多缺陷,具有良好的耐溶剂性、耐蚀性、耐磨性、耐光照性、导热性能、具有金属外观性好,镀层硬度等特点。
环型电镀生产线的工艺槽典型排列方式呈U形,由许多宽度基本相同而长度不同的固定槽、推动挂具水平前进和升降的机械装置、自动控制仪器等组成。挂具带着镀件按节拍有规律地进行下降、延时、上升、前进等动作,它可以自动联合完成包括除油、酸洗、清洗、电镀等数十道工序。全自动环型电镀生产线自动化程度高,,减轻劳动强度,操作人员少,外形美观;杠杆式垂直升降,镀槽容量利用率高;机械动作简单,设备维修费低;露空时间短,工件运行平稳,每臂时间约2-100s;设备运转速度可调,并设有缓冲装置,使镀件夹持稳定;运转周期短;适用于镀层质量要求高、大批量、形状单一、工艺成熟的电镀。
挂镀适用于一般尺寸的制品,为电镀生产中Z常用的一种方式。电镀时,将工件悬挂于用导电性能良好的材料制成的挂具上,然后浸没于欲镀金属的电镀溶液中作为阴极,在两边适当的距离放置阳极,通电后使金属离子在零件表面沉积。适合于各类零件的电镀;电镀时单件电流密度较高且不会随时间而变化,槽电压低,镀液温升慢,带出量小,镀件的均匀性好;但生产率低,设备和辅助用具维修量大。
过滤器是与电镀产品质量相关的主要设备之一。在生产和选择滤芯和滤布时,应注意”真正”过滤精度。 过滤器的生产还存在一些问题: (1)用于镀铬和化学镀镍的过滤器.高可靠性仍有待研究,要引入聚氟乙烯(PVDF)和氯化聚氯乙烯(CPVC)塑料及相关零件。镀铬过滤器不能用聚丙烯塑料制成。 (2)还需要开发的磁力泵。 (3)工厂提供的过滤精度仍需科学确认。特殊滤布.滤袋和滤纸还需要生产。 (4)离心式过滤器的轴封材料需要改进,应进行处理.防漏难题。 (5)电镀工艺日新月异,辅助设备也要紧跟其后。比如经过特殊的化学脱油过滤器,不仅可以分离液位,还可以吸收漂浮的油珠。电镀产品的质量将大大提高.提高磷化膜的质量是非常有益的。
电镀工艺箱的一端配有吸液管,电镀工艺箱与吸液管的相接处配有溢流阀,吸液管的另一端与残渣过滤装置的底部相连,残渣过滤装置的上方与抽气体过滤器相连,抽气体过滤器的输出端依据排出去管与电镀工艺箱相连,残渣过滤装置和抽气体过滤器置放到泵滚轮轴承上。同时因为并没滚桶门的屏蔽,电缆线保持相对光滑,在稳压前提下,电镀工艺时的电流强度相对应提高,可以加快涂层沉积速度,合理避免产品工件桶印难题,对于滚镀生产流水线,控制电路滚桶门和摇晃滚桶的自启动方案设计。
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