塑料电镀生产线,广泛应用于汽车装饰件、手机装饰件和标牌等行业,随着工程塑料应用的扩大,塑料电镀的范围也在扩大,主要适用于ABS、PC塑料产品的电镀处理。在塑料基本表面采用特定的处理方法获得一层金属层,使之兼有塑料盒金属二者的优点,既塑料金属化,然后进行常规电镀。金属化的塑料克服了塑料本身的许多缺陷,具有良好的耐溶剂性、耐蚀性、耐磨性、耐光照性、导热性能、具有金属外观性好,镀层硬度等特点。
挂镀适用于一般尺寸的制品,为电镀生产中Z常用的一种方式。电镀时,将工件悬挂于用导电性能良好的材料制成的挂具上,然后浸没于欲镀金属的电镀溶液中作为阴极,在两边适当的距离放置阳极,通电后使金属离子在零件表面沉积。适合于各类零件的电镀;电镀时单件电流密度较高且不会随时间而变化,槽电压低,镀液温升慢,带出量小,镀件的均匀性好;但生产率低,设备和辅助用具维修量大。
环形垂直升降式电镀线与普通的电镀线结构上有着很大的不同,工件的横移和升降不再是针对单一的槽进行,而是整条线的挂具和工件同时动作,单槽的工件在上升,横移,下降后进入下一个槽,镀槽和多位的药水槽的工件则在槽内作连续移动,不作升降。工件的横移是通过马达带动链条,链条拖动轨道来实现的,工件的升降也是通过马达带动链条,链条带动升降平台,托住滑动器,吊臂,挂具和工件来作上下运动的,所有的动作和安全防护都有感应器控制,通过一定的设置,可以实现工件多套程序,空中滴水,跳槽,下降到高位等特殊要求。
在电镀自动化技术生产流水线中,各式各样电镀液早已实际生产加工中。板才表面状况对涂层结构的伤害。由结晶体或结晶组成的结晶体的规格,模样和排列管理决策了涂层的结构特征。自动式电镀生产线。金属复合材料涂层的结构特征也各不相同,这关键是由于不一样的沉积整个过程引起。在废水处理电镀一开始时,板才表面开始会导致一些小一点,即晶核。随着着时间的流逝,单轴晶体的数量提高,并且她们互相连接以造成涂层
过滤器是与电镀产品质量相关的主要设备之一。在生产和选择滤芯和滤布时,应注意”真正”过滤精度。 过滤器的生产还存在一些问题: (1)用于镀铬和化学镀镍的过滤器.高可靠性仍有待研究,要引入聚氟乙烯(PVDF)和氯化聚氯乙烯(CPVC)塑料及相关零件。镀铬过滤器不能用聚丙烯塑料制成。 (2)还需要开发的磁力泵。 (3)工厂提供的过滤精度仍需科学确认。特殊滤布.滤袋和滤纸还需要生产。 (4)离心式过滤器的轴封材料需要改进,应进行处理.防漏难题。 (5)电镀工艺日新月异,辅助设备也要紧跟其后。比如经过特殊的化学脱油过滤器,不仅可以分离液位,还可以吸收漂浮的油珠。电镀产品的质量将大大提高.提高磷化膜的质量是非常有益的。
电镀工艺箱的一端配有吸液管,电镀工艺箱与吸液管的相接处配有溢流阀,吸液管的另一端与残渣过滤装置的底部相连,残渣过滤装置的上方与抽气体过滤器相连,抽气体过滤器的输出端依据排出去管与电镀工艺箱相连,残渣过滤装置和抽气体过滤器置放到泵滚轮轴承上。同时因为并没滚桶门的屏蔽,电缆线保持相对光滑,在稳压前提下,电镀工艺时的电流强度相对应提高,可以加快涂层沉积速度,合理避免产品工件桶印难题,对于滚镀生产流水线,控制电路滚桶门和摇晃滚桶的自启动方案设计。