过滤机是一种精密的制药设备,滤网片是其主要工作的部件之一。滤网片一般由多层不规格的不锈钢组成,其中间是滤液流道。滤网片的外围则是用不锈钢制成的矩形或圆形断面框架,作为滤液会集流道。滤布和滤布支架铆合而成,滤网片下部为插入集料管上的出料品接头,接头与集料管插座间则用橡胶O形圈密封。一般来讲,过滤机采用螺旋升降起盖机构,操作者在每次提升前应往注油杯中加注润滑油。
过滤机采用的是一种间歇式过滤,因此,当滤渣积聚到一定程度后,有一个完整的清理步骤,为了使过滤操作连续进行,过滤机主机配备两台。而在过滤过程中,滤饼则不要充得过满,只有当两个相邻滤网片的滤饼保持在2cm左右的空间时,滤饼才能吹干而且容易卸掉。此外,当过滤达到大的允许过滤压力时,应开始排渣。
早的过滤大多为重力过滤,后来采用加压过滤提高了过滤速度,进而又出现了真空过滤。20世纪初发明的转鼓真空过滤机实现了过滤操作的连续化。此后,各种类型的连续过滤机相继出现。间歇操作的过滤机(例如板框压滤机等)因能实现自动化操作而得到发展,过滤面积越来越大。为得到含湿量低的滤渣,机械压榨的过滤机得到了发展。
用过滤介质把容器分隔为上、下腔即构成简单的过滤器。悬浮液加入上腔,在压力作用下通过过滤介质进入下腔成为滤液,固体颗粒被截留在过滤介质表面形成滤渣(或称滤饼)。过滤过程中过滤介质表面积存的滤渣层逐渐加厚,液体通过滤渣层的阻力随之增高,过滤速度减小。当滤室充满滤渣或过滤速度太小时,停止过滤,清除滤渣,使过滤介质再生,以完成一次过滤循环。
维护和保养:经常检查各连接管子道是否牢固,是否有泄漏和损坏。不要在过滤机内有压力的情况下开盖,否则剩留液体可能喷出,并造成液体流失和人员伤害。检查过滤机进出口阀门是否关闭严密,检查压力表,确定内部压力为0,此时过滤机应已与管道系统分开。打开排空阀,待过滤机中的剩留液体经排空阀流尽再做开盖工作。过滤机搬运时要轻拿轻放,否则会对过滤机有损耗。
过滤机是利用多孔性过滤机实现固液分离的设备。过滤器应用于化工、石油、制药、轻工、食品,安徽小型过滤机、选矿、煤炭和水处理等部门。过滤机是一种新型的过滤系统,结构新颖、体积小、操作简便灵活、、密闭工作,安徽小型过滤机、是适用性强的多用途过滤设备。